Методы неразрушающего контроля сварных соединений: полный обзор от аттестованной лаборатории «Промконтроль»

Компания «Промконтроль» более 15 лет выполняет неразрушающий контроль сварных соединений на объектах энергетики, нефтегазовой отрасли, мостостроения и машиностроения. Аттестованная лаборатория неразрушающего контроля (свидетельство № 71А030987 от 12.03.2021).

Зачем нужен контроль качества сварных соединений

Неразрушающий контроль (НК) — это процесс оценки состояния материалов, конструкций и сварных швов без нарушения их структуры. Для трубопроводов НК особенно важен, так как эти системы часто работают в условиях высоких нагрузок, давления и агрессивных сред. Методы неразрушающего контроля позволяют выявить дефекты трубопроводов, такие как трещины, коррозия, поры или непровары, обеспечивая безопасность и надежность эксплуатации.

Основные виды методов неразрушающего контроля сварных соединений

Все методы НК делятся на основные и вспомогательные. К основным относят те, которые обязательны по большинству нормативных документов для ответственных конструкций.

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Самый первый и обязательный этап любого контроля сварных соединений.

Что проверяется:

геометрические размеры шва (ширина, высота, катет);
форма и качество поверхности;
наличие видимых дефектов (подрезы, наплывы, прожоги, трещины);
качество зачистки и разделки кромок.

Инструменты: лупы 4–10×, шаблоны УШС-3, штангенциркули, универсальные шаблоны сварщика, эндоскопы.

В «Промконтроль» визуально-измерительный контроль выполняется специалистами II уровня

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Один из самых информативных методов неразрушающего контроля сварных соединений.
Физическая основа: отражение ультразвуковых волн от границ дефектов и противоположной поверхности.

Выявляет:

плоскостные дефекты (трещины, непровары);
объёмные дефекты (поры, шлаковые включения);
смещение кромок.

Преимущества:

высокая чувствительность;
возможность определения координат и размеров дефекта;
отсутствие радиации.

В лаборатории «Промконтроль» УЗК выполняется дефектоскопами

Радиографический контроль (РК)

«Золотой стандарт» контроля сварных швов для нефте- и газопроводов.

Метод включает:

просвечивание рентгеновским или гамма-излучением
регистрацию изображения на плёнку или цифровые пластины.

Выявляет практически все виды дефектов с точным определением их характера и размеров.
В «Промконтроль» радиографический контроль проводится с использованием цифровой радиографии, что сокращает время обработки в 10 раз по сравнению с плёночной технологией.

Магнитопорошковый контроль (МПД)

Применяется только для ферромагнитных материалов.

Принцип: намагничивание детали и нанесение ферромагнитного порошка (сухого или суспензии). Частицы собираются над трещинами и другими нарушениями сплошности.

Выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты.
Идеален для контроля сварных швов сосудов под давлением и подъёмных сооружений.

Вихретоковый контроль (ВК)

Основан на взаимодействии электромагнитного поля катушки с вихревыми токами в металле.

Применяется для:

контроля аустенитных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов;
обнаружения поверхностных трещин в сварных швах;
сортировки материалов.

Капиллярный метод (ПВК)

Относится к неразрушающим методам и основан на проникновении индикаторной жидкости в полость дефекта.

Этапы капиллярного контроля:

Очистка поверхности.
Нанесение пенетранта.
Удаление избытка.
Нанесение проявителя.
Осмотр в УФ или белом свете.

Чувствительность — от 1 мкм. Отлично выявляет усталостные и коррозионные трещины.

Тепловой контроль

Перспективный метод, основанный на регистрации тепловых полей инфракрасной камерой.
Применяется для активного и пассивного контроля. Особенно эффективен при контроле многослойных конструкций и композитных материалов.

Металлографические исследования (в условиях лаборатории)

Хотя металлографические исследования часто относят к разрушающим методам, в полевых условиях мы выполняем реплика-метод — снятие отпечатка структуры шва без вырезки образцов.

Сравнение методов контроля сварных швов

Как выбирается метод контроля сварного шва

Выбор методов неразрушающего контроля определяется:

Категорией сварного соединения
Материалом и толщиной металла
Оступностью зоны контроля
Требованиями проекта и нормативных документов

Например, для магистральных трубопроводов обязательны УЗК + РК в объёме 100% для стыков категории I.

Этапы контроля качества сварных соединений в «Промконтроль»

Анализ проектной и нормативной документации
Согласование программы неразрушающего контроля
Выезд аттестованных специалистов II–III уровня
Выполнение контроля выбранными методами
Оформление протоколов и заключений установленной формы
При необходимости — выдача рекомендаций по устранению дефектов

Преимущества работы с аттестованной лабораторией «Промконтроль»

Все специалисты аттестованы
Парк современного оборудования 2021–2025 годов выпуска
Аккредитованная область — более 180 методов и объектов
Выезд в любой регион России в течение 24–48 часов
100% соответствие заключений требованиям Ростехнадзора и Росприроднадзора
Гарантия конфиденциальности и сохранности объектов

Часто задаваемые вопросы

Как заказать контроль сварных соединений в «Промконтроль»

Позвоните +7 (495) 127-04-95 или напишите info@promkontrol.ru
Укажите объём, диаметр, толщину, категорию швов и регион работ.
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа.
Согласуйте дату выезда бригады.
Получите готовые заключения в течение 1–3 дней после завершения работ.

Неразрушающий контроль сварных соединений — это не расходная статья, а инвестиция в безопасность вашего объекта. Доверяйте проверку аттестованным профессионалам.
«Промконтроль» — когда качество сварных швов должно быть безупречным.

Начните контроль с нами

Свяжитесь, чтобы обсудить твердометрию для вашего проекта. Ответим в течение 1 часа.

Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы подтверждаете, что ознакомлены с Пользовательским соглашением и Политикой в области обработки и защиты персональных данных, а также даете Согласие на обработку персональных данных и получение рекламных рассылок

Телефон: +7 909 03 111 87
Адрес: Екатеринбург, Щорса 7а